Lag et intelligent digitalt verksted, hjelp bedriften med å redusere kostnader og øke effektiviteten

Veyong har 18 helautomatiske produksjonslinjer, blant dem er det 3 produksjonslinjer i pulververkstedet, som er produksjonslinje for kinesisk medisinpulver, albendazol-ivermectin premix produksjonslinje (spesiell produksjonslinje for albendazol-Ivermectin premix), pulver/premix (inkludert Tiamulinhydrogenfumarat/Tilmicosin granulering og belegg) produksjonslinje.

I juni 2019 startet byggingen av det digitale verkstedet, og prosjektet for transformasjon og utvidelse av veterinærmedisin passerte GMP-godkjenning.Prosjektet ble designet og konstruert i samsvar med den nye versjonen av veterinærmedisinens GMP-krav fra 2020.Spesifikasjonene krever at pulver-, premix- og granulatlinjene bruker en lukket produksjonsprosess fra fôring til underemballasje for å realisere automatisk kontroll av produksjonsprosessen.Den elektroniske implementeringen av SAP-systemet har lagt grunnlaget for selskapets intelligente produksjon, MES-systemimplementering og informasjonsintegrasjon.Eksisterende utstyr har PLS- og DCS-styring.Gjennom informasjonssammenkobling realiserer ordren den automatiske sømløse forbindelsen fra ordre til produksjon, mottak, levering, ettersalg og andre koblinger, danner koordinering og integrert styring og kontroll av produksjon, forsyning og salg, og optimerer allokeringen og effektiv utnyttelse av ressursene.

Verkstedet realiserer automatisering av produksjonssystemet gjennom prosessen med automatisk batching, produksjon, automatisk pakkemaskin, intelligent kontrollveiing, todimensjonal kodeinnsamling, intelligent utpakking, SCARA-pakking og automatisk forsegling og pakking.Vedta avansert logistikkstyring, produksjonsplanlegging og -planlegging, automatiseringssystem for datamaskin med én nøkkel, todimensjonalt sporbarhetssystem for kodeinformasjon og innenlandsk førsteklasses energiovervåkingssystemplattform for effektivt å overvåke ressursforbruket.Sammenlignet med de eksisterende produksjonslinjene i industrien, erstatter SCADA manipulatorpakning manuelt arbeid, og reduserer direkte arbeidskostnader med 50 %.

Det digitale verkstedet har en årlig produksjonskapasitet på 680 tonn pulver og granulat.Verkstedet bruker datainnsamling og overvåkings- og kontrollsystemer som "nervesenteret" i produksjonslinjen for å oppnå prosessstyring, autorisasjonsgjennomgang, planlegging og distribusjon, logiske operasjoner, sanntidstilbakemeldinger, elektroniske batchregistreringer og andre funksjoner.Og den er integrert med MES-, ERP- og PLM-systemer for å perfeksjonere informasjonskommunikasjonsstrukturen til verkstedet, bryte "informasjonsøyene" for produksjonsstyring og sikre sikker drift av bedriftsinformasjonssystemer.

Anvendelsen av digital teknologi fremmer forbedringen av informasjonskonstruksjonsnivået til Veyong, integrerer organisk de tre systemene ERP, MES og DCS for å realisere "integreringen av styring og kontroll" av Veyong, reduserer bedriftens driftskostnader og møter energisparing og forbruksreduksjon.kreve.Siden verkstedet har vært i drift i to år, har det fremmet utviklingen av grønn produksjon og slank produksjon gjennom sammenkobling av smart utstyr og informatisering, forbedret informatiseringen og konkurranseevnen til Veyong i bransjen, og spilt en innovativ demonstrasjon i å lede transformasjon og oppgradering av næringen.